A proteção de máquinas pesadas deve ser fator primordial para as empresas que prezam a segurança no trabalho e conduzem corretamente a rotina de seus operadores. Afinal de contas, este é um tema muito sensível e complexo que depende de conscientização, investimentos em treinamentos e, acima de tudo, em máquinas de qualidade, usadas somente para as suas funções específicas.
O melhor caminho, aqui, é compreender como este conceito de foco em segurança deve ser implementado no ambiente de trabalho com base nos direcionamentos da legislação e nas orientações das marcas fabricantes. Dessa forma, fica muito mais simples aumentar a produtividade, ter menos necessidade de manutenções e um ambiente seguro e bem-organizado.
Quer saber mais? Vamos mostrar neste artigo 6 cuidados essenciais para ter mais segurança na proteção de máquinas pesadas. Acompanhe!
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1. Faça inspeção de máquinas com frequência
Fazer inspeção de máquinas pesadas com frequência é importante, porque ajuda a identificar problemas potenciais antes que eles causem danos ou falhas de grande impacto. Isso auxilia o time de manutenção a evitar paradas não planejadas, o que são verdadeiros pesadelos na rotina dos gestores, além de aumentar a segurança dos colaboradores no campo e prolongar a vida útil dos componentes.
Veja a seguir alguns itens a serem avaliados durante uma inspeção:
- componentes mecânicos, como rolamentos, engrenagens e correias;
- sistemas elétricos e eletrônicos, como fios, conectores e painéis de controle;
- sistemas hidráulicos e de ar comprimido, incluindo tubos, válvulas e bombas;
- sistemas de arrefecimento e de exaustão;
- sistemas de segurança, como os cintos, barras de proteção e dispositivos de emergência;
- estrutura geral da máquina, como o quadro e a carroceria, para verificar se há sinais de danos ou corrosão.
É importante notar que a frequência e a extensão da inspeção dependerão do uso e do tipo de máquina, e as recomendações do fabricante devem ser seguidas sempre rigorosamente, sobretudo como questão adicional de segurança.
2. Use EPIs adequados
Aplicar os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) adequados é importante na operação de máquinas pesadas, porque eles podem ajudar a proteger os operadores de lesões graves ou fatais. Sem contar que o manuseio correto, com o máximo de segurança possível, também faz muita diferença na vida útil e na eficiência do equipamento de modo geral.
Os equipamentos dependem muito das condições de trabalho e dos riscos a que estão expostos, porém, existem alguns considerados padrões pela frequência de utilização. Entre os principais, estão:
- óculos de segurança ou protetores faciais, fundamentais na proteção contra sujeiras, poeiras e resíduos;
- calçados de segurança com biqueira de aço;
- protetores auriculares para minimizar ruídos excessivos;
- luvas que protegem contra queimaduras, cortes nas mãos e abrasões.
É importante citar ainda o capacete de segurança, indispensável caso o operador passe por alguma queda ou sofra algum impacto com grandes objetos. Para que tudo aconteça conforme o esperado, o time precisa estar familiarizado com as instruções de uso e as limitações de cada EPI, a fim de garantir que eles sejam empregados de maneira apropriada e eficaz.
3. Tenha atenção aos pontos cegos
Um dos principais causadores de acidentes na operação de grandes máquinas ou de dimensões desproporcionais são os pontos cegos. Muitas vezes, é complexo para o operador entender o espaço que o equipamento manuseado ocupa e, por esse motivo, o ambiente deve estar estrategicamente bem organizado para que nenhum operador ou objeto fique em local de risco.
Outro ponto importante é conhecer bem a máquina que será operada e utilizar câmeras de segurança ou outros dispositivos de monitoramento, com o objetivo de detectar qualquer tipo de anormalidade na área considerada de risco. É indispensável também se certificar de que existe comunicação clara e eficiente entre os operadores das máquinas e outros membros do time presentes no espaço.
A verificação visual, antes de começar a atividade, também precisa ser realizada com o máximo de atenção ao que acontece no entorno, enquanto a máquina é operada. Tudo isso, é claro, com base nos direcionamentos de segurança exigidos pelo fabricante e das autoridades regulatórias, que visam a proteção de máquinas e operadores.
4. Organize inspeções na área de trabalho
E por falar em fazer uma vistoria antes de começar o trabalho, tornar isso um ponto obrigatório é uma forma adicional de proteger o maquinário e todos os envolvidos. Uma das prioridades na lista de tarefas, neste caso, é designar uma pessoa responsável pela realização das inspeções e treiná-la para que faça isso na frequência adequada, conforme as normas de segurança dos órgãos regulatórios e do fabricante.
Crie ainda uma lista de verificação detalhada das inspeções, incluindo itens como:
- freios;
- luzes;
- cintos de segurança;
- sinais de advertência;
- demais componentes críticos.
É muito importante criar uma recomendação em que as inspeções minuciosas aconteçam antes de cada turno de trabalho e os problemas encontrados sejam devidamente registrados.
No entanto, de nada adianta ter anotações atualizadas sobre as inspeções, sem adicionar, na medida do possível, soluções práticas e eficientes que aumentem a produtividade e a segurança no campo de atuação dos operadores. Em casos que possam levar um pouco mais de tempo, por conta da complexidade do problema, é necessário desativar a máquina até ser consertada e armazenar registros detalhados das inspeções e manutenções realizadas para referência futura.
5. Use cinto de segurança
O cinto de segurança está no topo da lista de recomendações essenciais na hora de operar qualquer veículo, especialmente máquinas pesadas.
Este acessório mantém o operador preso à máquina, evitando que ele caia ou seja arremessado para longe em caso de falha mecânica ou colisão. Sem contar que é uma medida importante para garantir que o profissional se mantenha na postura adequada, durante todo o tempo de condução do equipamento. Assim, o operador consegue se prevenir contra acidentes e usar o cinto da melhor forma.
Há algumas estratégias que você pode usar para orientar o time de operadores de máquinas pesadas a usarem cintos de segurança. A comunicação é a principal delas no momento de conscientizá-los sobre a importância de se manterem seguros ao realizar o serviço. Para tal, forneça informações claras sobre a importância do uso de cintos de segurança e os riscos de não usá-los.
6. Crie um sistema de estudo sobre os sistemas de segurança/ proteção
Conhecer como o sistema das máquinas pesadas funciona também é parte importante do protocolo de segurança que envolve o trabalho dos colaboradores. Por exemplo, algumas cabines de equipamentos considerados mais modernos contam com OPS (Operator Protective Structure) que é uma estrutura para proteger o operador e mantê-lo em segurança, caso aconteça qualquer acidente.
Existe ainda o ROPS, termo em inglês para Roll Over Protective Structure (Estrutura Protetora contra Capotamento). Se o operador estiver bem fixado em seu assento por meio do cinto de segurança, qualquer trauma decorrente de um capotamento será mínimo ou inexistente. Além disso, os níveis de segurança são reforçados com adesivos refletores.
Consistem em sinalizações para alertar os riscos para as pessoas em uma área determinada, sinais, sirenes e a proteção da própria máquina contra agentes nocivos. A grande questão é que se os operadores não estiverem conscientes sobre a disponibilidade destes recursos de segurança presentes nos equipamentos podem não acioná-los quando necessário. Dessa forma, é indispensável criar um sistema de estudo relacionado aos equipamentos usados com frequência para que seja possível manter a calma quando um problema ocorrer e saber o que fazer nestes momentos.
Agora ficou claro como garantir a proteção de máquinas e dos operadores envolvidos em projetos. O mais importante, em uma situação como essa, é receber o direcionamento adequado sobre os equipamentos para usá-los conforme as suas especificações na área de trabalho com total segurança. Em casos de locação, então, se torna indispensável procurar por uma empresa experiente no mercado e que tenha atendimento personalizado.
Gostou das informações do artigo? Então, veja mais sobre como operar máquinas com segurança.